Giới thiệu về các chỉ tiêu hiệu suất vệ sinh của ống PVC
Ống PVC có hai chỉ số quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất vệ sinh của sản phẩm: một là hàm lượng monome VCM và hàm lượng kết tủa kim loại nặng. Các điểm chính như sau:
1. VCM là monome polyvinyl clorua, tan ít trong nước, tan trong etanol và ete. Nếu VCM hòa tan trong nước và vượt quá tiêu chuẩn sẽ ảnh hưởng đến hệ thần kinh và chức năng gan của con người, vì vậy quốc gia có yêu cầu nghiêm ngặt đối với chỉ số này. Tiêu chuẩn quốc gia quy định rằng hàm lượng VCM nhỏ hơn hoặc bằng 1mg/kg. Các sản phẩm ống và phụ kiện PVC do Công ty TNHH Nhựa Huaya Dongya sản xuất có thể đạt<0.5mg/kg, which fully meets the national standard requirements for VCM indicators, and some indicators even exceed the national standard requirements.
2. Hàm lượng kim loại nặng: Ảnh hưởng chủ yếu đến ống PVC là hàm lượng kim loại chì, cadmium, thủy ngân, v.v. Nếu các kim loại nặng trên vượt quá tiêu chuẩn sẽ gây đau đầu cho cơ thể con người và thậm chí ảnh hưởng đến hệ tiêu hóa và tiết niệu. Kết quả kiểm tra ống và phụ kiện PVC do Công ty TNHH Nhựa Huaya Dongying sản xuất là: chì<0.0025mg/L, cadmium <0.0005mg/L, mercury <0.0001mg/L, which fully meet the national standard requirements for heavy metal content, and some indicators even exceed the national standard requirements. The details are as follows:
| Dự án | Các chỉ số kỹ thuật | Kết quả thử nghiệm | |
|
Chỉ huy, Thử nghiệm hòa tan cadmium và thủy ngân |
Chỉ huy |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0.005mg/L |
<0.0025mg/L |
| Cadimi |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0.001mg/L |
<0.0005mg/L |
|
| Thủy ngân |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0.001mg/L |
<0.0001mg/L |
|
Phân tích nguyên nhân gây vỡ ống PVC trong quá trình thử nước và áp suất
Ống cấp nước PVC chủ yếu được sử dụng trong hệ thống ống áp lực. Sau khi mỗi dự án hoàn thành và lắp đặt, cần phải tiến hành thử nghiệm nước và áp suất kịp thời làm cơ sở quan trọng để nghiệm thu hoàn thành. Nếu ống và phụ kiện do người dùng lựa chọn có chất lượng cao và đủ tiêu chuẩn, đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn có liên quan, mức áp suất và cỡ nòng được lựa chọn chính xác và các hoạt động thi công, lắp đặt và thử áp suất được chuẩn hóa, dự án sẽ tiến triển thuận lợi và không dễ bị hỏng. Tuy nhiên, nếu bản thân sản phẩm được lựa chọn có vấn đề về chất lượng hoặc các liên kết lắp đặt và thử áp suất không được chuẩn hóa, thì đường ống dễ bị hỏng, điều này sẽ gây ra sự cố cho việc bàn giao dự án suôn sẻ. Do đó, khi chúng ta thực hiện các dự án đường ống, việc lựa chọn các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia và thi công chuẩn hóa là rất quan trọng, đây là chìa khóa thành công của toàn bộ dự án.
Ngoài các yếu tố trên, việc vận hành không đúng cách trong quá trình thử áp suất cuối cùng cũng sẽ gây hư hỏng đường ống và gây ra vỡ. Kết hợp với kinh nghiệm được đúc kết trong nhiều năm, sau đây là những lý do tại sao ống PVC có thể bị vỡ trong quá trình thử nước và áp suất:
1. Tác động của búa khí nén:
Búa khí nén có thể gây vỡ đường ống vì việc đóng mở van nhanh hoặc khởi động và dừng bơm nước gây ra sự gia tăng áp suất lớn trong đường ống. Do đặc tính nén của khí và thực tế là van xả không được lắp đặt ở đầu ra, điểm cao nhất hoặc đầu vào theo thông số kỹ thuật, ứng suất tập trung, khiến khí tạo ra áp suất cao và làm vỡ đường ống. Ở đây chúng tôi cũng nhắc nhở mọi người tránh sử dụng khí làm môi trường để thử áp suất ống PVC. (Tạo liên kết)
2. Tác động của vết xước:
Nếu ống PVC không được bảo vệ đúng cách trong quá trình xử lý, bốc xếp, vận chuyển và lắp đặt ống lót, thì bề mặt ống sẽ bị trầy xước, va đập và các hư hỏng khác. Theo lý thuyết nứt vỡ giòn, những vết xước này sẽ khiến ứng suất tập trung ở đầu vết xước và ứng suất ở đây cao hơn nhiều so với ứng suất trung bình của ống. Khi ứng suất này đạt và vượt quá một giá trị tới hạn nhất định, vết nứt sẽ nhanh chóng mở rộng, gây ra hỏng vỡ giòn.
3. Tác động của búa nước:
Búa nước là quá trình thay đổi áp suất tạm thời, là hiện tượng dao động đặc biệt do dòng chảy không ổn định của chất lỏng trong đường ống gây ra. Khi lưu lượng trong đường ống thay đổi đột ngột do một số lý do, chẳng hạn như đóng mở van quá nhanh hoặc đột ngột dừng nguồn điện và dừng bơm, sẽ gây ra sự thay đổi đột ngột về áp suất trong đường ống, gây ra búa nước. Búa nước còn được gọi là búa nước. Nguyên nhân vật lý của hiện tượng búa nước chủ yếu là do quán tính và độ nén của chất lỏng. Khi áp suất búa nước đủ lớn, nó sẽ gây ra sự phá hủy giòn của ống PVC. Ngay cả khi đường ống không bị hư hỏng ngay lập tức, khi búa nước xảy ra liên tục, đặc biệt là ở tần suất cao, tải trọng mỏi được áp dụng cho đường ống, điều này cũng sẽ làm giảm hệ số an toàn của đường ống.
4. Tác động của các thao tác thô bạo như ném, thả:
Khi lưu trữ, vận chuyển và lắp đặt ống PVC, các thao tác thô bạo như ném và thả ống cũng sẽ gây ra các vết nứt nhỏ hoặc khuyết tật trên ống. Theo lý thuyết nứt vỡ giòn, sự tập trung ứng suất rất có thể xảy ra ở đây, dẫn đến ống bị vỡ giòn.
Dựa trên phân tích trên: Khi thử nước và áp suất của ống PVC cần đặc biệt chú ý đến các yếu tố trên để tránh xảy ra các hiện tượng này, thực hiện nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật và đảm bảo dự án được bàn giao suôn sẻ.
Giới thiệu về tuổi thọ của ống PVC lộ thiên
1. Tất cả các chất sẽ bị lão hóa ở các mức độ khác nhau khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời và các sản phẩm nhựa cũng không ngoại lệ. Nhìn chung, ống PVC nên được chôn dưới lòng đất càng nhiều càng tốt và việc xây dựng đường ống thoát nước cũng nên được thiết kế trong nhà vì lý do này. Ngoài bột PVC và canxi cacbonat, thành phần của ống PVC cũng cần bổ sung chất ổn định, chất bôi trơn và chất tạo màu. Nếu có yêu cầu về tính chất vật lý đặc biệt, cũng có thể thêm chất điều chỉnh khi thích hợp. Vai trò của chất ổn định có liên quan chặt chẽ đến tuổi thọ của ống. Vì nhựa PVC không bền với nhiệt và ánh sáng, khi liên tục đun nóng ở nhiệt độ 70-130, axit clohydric (HCL) sẽ kết tủa và chuyển từ màu vàng nhạt sang màu nâu. Đồng thời, nó sẽ đẩy nhanh tốc độ phản ứng phân hủy của nó, khiến các tính chất vật lý của nó bị suy giảm và khó xử lý. Ngoài ra, sự xói mòn lâu dài của ống PVC do tia cực tím từ ánh sáng mặt trời sẽ thúc đẩy sự suy giảm (lão hóa) các tính chất vật lý của ống PVC. Để cải thiện độ ổn định nhiệt của ống PVC và ngăn ngừa sự suy giảm các tính chất vật lý do tiếp xúc lâu dài với ánh sáng mặt trời, phải bổ sung chất ổn định. Do công thức khác nhau, tỷ lệ chống lão hóa và tuổi thọ của ống PVC cũng sẽ khác nhau. Nếu hàm lượng canxi cacbonat cao hơn một chút, chất điều chỉnh cao hơn một chút và lựa chọn chất ổn định kém hơn một chút, nó sẽ tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trong thời gian dài và đẩy nhanh tốc độ lão hóa, ảnh hưởng đến tuổi thọ của nó.
2. Ống PVC được chôn dưới lòng đất. Vì chúng không bị ăn mòn, rỉ sét hoặc mục nát, tuổi thọ của ống PVC được quốc tế công nhận là hơn 50 năm. Trên thực tế, nó vẫn có thể vượt quá thời hạn này rất nhiều và có thể được gọi là ống bán vĩnh cửu.
3. Trong trường hợp đường ống lộ thiên, do nhiệt độ ở các nơi khác nhau, cường độ ánh sáng mặt trời khác nhau và sự khác biệt về mức độ tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, tuổi thọ sử dụng của nó sẽ khác nhau. Nhìn chung, tuổi thọ của đường ống lộ thiên phải được xác nhận là 10 ~ 15 năm. (Trừ khi sử dụng bất thường)
4. Tuổi thọ của đường ống lộ thiên ngắn hơn đường ống chôn ngầm. Nguyên nhân chính là đường ống lộ thiên bị tia cực tím từ mặt trời ăn mòn trong thời gian dài, dẫn đến hư hỏng vật lý, tức là lão hóa. Do đó, đường ống lộ thiên nên được thay thế sau 10 ~ 15 năm sử dụng (đối với đường ống áp lực). Tuổi thọ của đường ống không áp lực sẽ được kéo dài hơn nữa.
5. Tuổi thọ của ống lộ thiên thường thay đổi do nhiệt độ khác nhau ở các vùng nhiệt đới và lạnh và độ dày thành ống khác nhau. Nếu cần ống lộ thiên ở các vùng lạnh, bề mặt ống PVC phải được phủ bằng vải amiăng (dây amiăng), nỉ sợi thủy tinh, polystyrene (bọt PS) và các vật liệu cách nhiệt khác để ngăn không cho băng hình thành bên trong ống và duy trì dòng chảy trơn tru của chất lỏng bên trong ống.
Mô tả khoảng cách hỗ trợ lắp đặt đường ống PVC trên cao
Phần quan trọng nhất của việc lắp đặt đường ống PVC trên cao là cách cố định đường ống. Trong quá trình cố định đường ống, tính hợp lý của khoảng cách lắp đặt giá đỡ trở thành chìa khóa để đường ống trên cao có thể hoạt động an toàn trong thời gian dài hay không. Sau nhiều năm kinh nghiệm thi công, kết hợp với các thông số kỹ thuật thi công đường ống PVC, khoảng cách giá đỡ đường ống PVC được khuyến nghị như sau:
| Đường kính ngoài danh nghĩa | Khoảng cách hỗ trợ của Riser | Khoảng cách hỗ trợ ống chéo |
| Φ40 hoặc nhỏ hơn |
1.5m |
1.0m |
|
Φ50-Φ75 |
2.0m |
1.5m |
| Φ75 trở lên |
2.5m |
2.0m |
Một số phương pháp sửa chữa khẩn cấp phổ biến và biện pháp phòng ngừa cho ống PVC
1. Phương pháp xử lý đường ống bị hỏng
Nếu có rò rỉ nhỏ ở mối nối đường ống hoặc bản thân đường ống có vết nứt nhỏ, thường được sửa chữa bằng cách "vá" hoặc "dán".
1. Dán: Cắt một đoạn ống có cùng thông số kỹ thuật và cắt từ giữa. Bôi keo vào bề mặt bên trong của mẫu thử đã cắt và lau sạch thành ngoài của phần rò rỉ của đường ống. Ấn mạnh vào mẫu thử đã cắt và dán vào phần rò rỉ.
2. Vá: “Đóng gói” là dùng que hàn nhựa PVC để hàn và sửa chữa, bộ phận hàn phải được giữ khô trong quá trình hàn, nhiệt độ môi trường không được thấp hơn 5 độ.
Các biện pháp phòng ngừa:
(1) Phương pháp sửa chữa khẩn cấp rò rỉ phải xả hết nước ra ngoài, lau sạch và cạo bề mặt phần rò rỉ bằng dao để dễ hàn.
(2) Áp suất làm việc của đường ống bị rò rỉ nói chung không được vượt quá 0.4MPa và nên sử dụng áp suất thấp hơn.
2. Sửa chữa khẩn cấp đường ống thẳng
(1) Nếu không có mối nối giãn nở gần chỗ rò rỉ, phần rò rỉ của đường ống phải được cưa bỏ, và một ống ngắn có vòng lặp phải được thêm vào và sau đó kết nối với mặt bích. Đầu kia của đường ống phải được dán vào mặt bích và keo phải khô hoàn toàn trước khi khóa mặt bích.
(2) Nếu có mối nối giãn nở gần chỗ rò rỉ, phần rò rỉ phải được cưa bỏ, và một ống lót và một ống ngắn phải được thêm vào một đầu và sau đó kết nối với mặt bích. Đầu kia phải được dán trực tiếp vào mặt bích và mặt bích phải được khóa sau khi keo khô.
2. Khi có nước trong đường ống không thể thoát được thì nên sử dụng các phương pháp sau:
Đoạn ống bị rò rỉ phải được cưa bỏ, hai đầu ống phải được nối bằng một đoạn ống ngắn có vòng rồi đến mặt bích, cuối cùng phải khóa mặt bích lại.
3. Sửa chữa khẩn cấp khuỷu tay
1. Khi nước trong đường ống có thể thoát được thì áp dụng giải pháp sau:
Thêm một ống lót vào một đầu của đường ống và kết nối một ống ngắn với cút nối, kết nối trực tiếp đầu kia của cút nối với một ống ngắn và mặt bích, kết nối đầu kia của đường ống với mặt bích và cuối cùng khóa mặt bích lại.
2. Khi nước trong đường ống không thoát được thì giải pháp như sau:
Nối các mặt bích ở cả hai đầu của cút nối thông qua một ống ngắn, thêm một ống ngắn lỏng ở cả hai đầu của đường ống, sau đó nối mặt bích và cuối cùng khóa nó bằng mặt bích ở cút nối.
4. Sửa chữa khẩn cấp tee
1. Khi nước trong đường ống có thể thoát được thì áp dụng giải pháp sau:
Sau khi cưa bỏ ống chữ T bị rò rỉ, hãy thêm một ống lót vào đầu ống thẳng và nối nó với ống chữ T, thêm một đầu trượt và một ống ngắn có mặt bích vào ống nhánh chữ T và đầu ống thẳng còn lại (đường ống được nối với nó cũng được liên kết bằng các mặt bích tương ứng), và cuối cùng là siết chặt mặt bích.
2. Khi không thể xả hết nước trong đường ống: ba đoạn đường ống được kết nối tương ứng bằng ống trượt và ống ngắn có bích, ba đầu chữ T được kết nối với ống ngắn có bích, cuối cùng siết chặt các vít bích.
5. Sửa chữa khẩn cấp rò rỉ mặt bích
Nói chung, cắt bỏ mặt bích, thêm một ống ngắn để kết nối nó với mặt bích và cuối cùng khóa mặt bích lại.
1. Phương pháp tháo bích: Nếu khoảng cách ngắn và không thể thêm ống lót, có thể cưa bích chéo bằng tay. Sau khi cưa bích, dùng đục tháo bích ra rồi dán keo.
2. Phương pháp chèn và dán bên trong: Nói chung, phần mặt bích có van. Khi rò rỉ mặt bích không nghiêm trọng, có thể tháo van ra và sử dụng lưỡi cưa hoặc các công cụ khác để nhúng keo và đổ vào khe hở từ bên trong mặt bích.
6. Giải thích các vấn đề thường gặp trong quá trình thi công
1. Liên kết TS không cần phải vát mép.
2. Lượng keo bôi không đủ hoặc không đều.
3. Áp suất không đủ, lấp đầy và cố định đường ống, đường ống chịu tác động của lực bên ngoài.
4. Liên kết TS không được vệ sinh hoặc chất kết dính chưa khô hoàn toàn sau khi liên kết, đường ống bị xê dịch khiến giao diện bị lỏng.
5. Biện pháp giữ đất không đủ, vật lạ rơi vào rãnh và làm hỏng đường ống.
6. Xây dựng man rợ, ném và thả ống.
7. Đối với mặt bích liên kết, hãy siết chặt các vít trước khi chất kết dính khô vì chất kết dính sẽ làm lỏng miệng liên kết.
8. Vòng cao su bị lật ngược hoặc vòng cao su bị đặt ngược xuống, v.v.











